硬度分选原理：

      由于导磁性材料的硬度值、材料品种、硬化层的深度、热处理状态、零部件的缺陷(如裂纹、气孔、夹杂等)对磁场的影响不同，并存在着一定的对应关系。当将被测工件接触均匀分布的探头磁场时，探头内磁场量变化，探头线圈中产生激磁电流，并通过导线传送给仪器，经过仪器中心电路分析处理后便可将被测工件的质量状况经过电脑软件处理自动判别并且显示在显示屏上。正是借助于被测工件的磁通量引起的电磁效应的变化产生的电信号，经放大和转换后经过电脑软件处理，实现对材料材质成份、、硬度、表面淬硬层深度、、裂纹、混料等等缺陷的检测。

技术参数：

      硬度检测灵敏度：洛氏: ±2HRC; 维氏: ±40Hv。误差范围：不同材料有效分选

二、次之是非金属材料机械制造业

      伴随着高新科技进口涡流探伤仪的发展与发展趋势，越来越多的新材料运用到制作工艺上，如瓷器、塑胶、聚乙烯，这些，如今一些滚动轴承便是用独特结构陶瓷生产加工制做的，也有阀门配件等是运用聚乙烯原材料生产加工做成的。这种原材料材质硬实，一些运用能够取代金属复合材料制做产品工件，在生产制造加工过程中也必须检验其表面粗糙度。

三、其它行业

      伴随着粗糙度仪的技术性和作用大力加强和健全，及其深层次的营销推广和运用，越来越多的领域被发觉会要求粗糙度的检验，除机械加工制造生产制造外，电力工程、通信、电子器件、，如网络交换机上连轴器、集成电路芯片半导体材料等生产制造加工铝管涡流探伤仪过程中也需粗糙度的鉴定，乃至大家日常生活应用的文具用品、厨具、人的牙齿表层必须采用表面粗糙度的检测。